Технологии строительства ангаров и быстровозводимых зданий

Приоритетное направление деятельности компании:

Производство и монтаж быстровозводимых зданий и сооружений (т. е. полный спектр строительных работ от планировки строительной площадки до окончательного ввода здания в эксплуатацию).

Имея собственное производство наша компания, может изготавливать как стандартные складские и промышленные комплексы, так и любые другие - не стандартные, изготовленные по Вашим проектам.

ООО «Галеон-Строй» имеет возможность учесть любые интересы клиентов с учетом минимальных финансовых затрат и сроков поставки. Квалифицированные специалисты компании всегда помогут сделать правильный выбор, при этом решить все экономические и конструктивные вопросы.

За счет собственного производства металлоконструкций «Галеон-Строй» всегда имеет возможность предложить наименьшие цены без ущерба качеству изготавливаемой продукции. Использование быстровозводимых конструкций при строительстве промышленных или складских зданий позволяет снизить стоимость строительства и значительно уменьшить сроки сдачи объекта.

Благодаря использованию нашей технологии строительство нового склада обойдется Вам гораздо дешевле, чем покупка уже существующего. Промышленные складские здания и ангары быстровозводимые, от нашей компании – это качественные сооружения по выгодной цене. Так как при использовании наших конструкций, себестоимость строительства относительно невелика, а производство занимает значительно меньше времени.

Наши быстровозводимые здания – выбор для тех, кто хочет получить достойный результат в кратчайший срок не переплачивая. Компания имеет полный спектр всех необходимых документов для ведения производственной и монтажной деятельности, которые могут быть предоставлены
в любой момент по запросу клиентов.

Отношение компании «Галеон-Строй» к каждому клиенту внимательное и индивидуальное, не смотря на потребности и заказы, что, по мнению нашей компании, является залогом успеха.

БЫСТРОВОЗВОДИМЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ И СКЛАДСКИЕ ЗДАНИЯ

Быстровозводимые здания – это здания, основная несущая часть которого, возводится из металлического каркаса. Именно поэтому такие здания ещё называются зданиями каркасного типа.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

- Инженерно-геодезические изыскания (геология и геодезия)
- Планировка строительного участка (земляные работы)
- Возведение фундамента (фундаментные работы)
- Монтаж несущих металлоконструкций
- Обшивка несущих металлоконструкций (стеновых и кровельных)
- Устройство полов
- Подведение внешних линий энергоснабжения.
- Сдача объекта в эксплуатацию

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Инженерно-геодезические изыскания (геология и геодезия)

Инженерно-геодезические изыскания для строительства обеспечивают получение топографо-геодезических материалов и данных о ситуации и рельефе местности, существующих зданиях и сооружениях (наземных, подземных и надземных), элементах планировки, необходимых для комплексной оценки природных и техногенных условий территории строительства и обоснования проектирования, строительства и эксплуатации объектов. Геодезические работы в строительстве представляют собой целый комплекс работ, включающих в себя создание разбивочной основы, построение в натуре объектов любой сложности, проведение исполнительной съемки и геодезического мониторинга.

Геология - изучение геологических условий района (площадки, участка, трассы) проектируемого строительства, физико-механических характеристик грунтов, их несущей способности под нагрузкой, коррозионной активности, гидрогеологических условий, и составление прогноза возможных изменений инженерно-геологических условий в процессе строительства и эксплуатации проектируемого здания или сооружения, обеспечения мероприятий по защите конструкций от неблагоприятных влияний геологической среды, физико-геологических процессов и явлений.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Планировка строительного участка (земляные работы)

Земляными называют работы по разработке грунта в выемках, его транспортированию (перемещению) и укладке в насыпи. Выемки и насыпи представляют собой земляные сооружения), которые в зависимости от их назначения и срока эксплуатации могут быть постоянными и временными.

Временные земляные сооружения устраивают как необходимый элемент для последующих строительно-монтажных работ. К ним относятся котлованы и траншеи. Котлованы необходимы для строительства сооружений, а траншеи - для прокладки трубопроводов. Наклонные боковые поверхности выемок и насыпей называют откосами, а горизонтальные поверхности вокруг них - бермами.

Остальными элементами земляных сооружений являются: дно выемки - нижняя горизонтальная земляная поверхность выемки; бровка - верхняя кромка откоса;
подошва - нижняя кромка откоса; крутизна (или коэффициент) откоса m=h/a, где - h-глубина выемки или высота насыпи; a-заложение откоса.

К земляным сооружениям относятся также резервы и кавальеры. Резервы - это выемки, из которых берут грунт для устройства насыпи. Земляные сооружения при их эксплуатации не должны изменять своей формы и основных размеров, давать просадок, размываться под действием текущей воды и поддаваться влиянию атмосферных осадков.

Обеспечение устойчивости земляных сооружений является важнейшим требованием, предъявляемым к ним. Чтобы её обеспечить, земляные сооружения возводят с откосами необходимой крутизны. Крутизна откоса выемки или насыпи зависит главным образом от угла естественного откоса грунта. Её принимают в зависимости от глубины выемки или высоты насыпи, свойств грунта, их влажности, характера сооружений (постоянные или временные) и других факторов.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Возведение фундамента (фундаментные работы)

Возведение фундамента – это, пожалуй, самый важный и ответственный этап
строительства.
Наиболее распространенными и дешевыми являются столбчатые фундаменты. По
расходу материалов и затратам труда столбчатые фундаменты в 1,5-2 раза, а при
глубоком заложении в 3-5 раз столбчатые фундаменты экономичнее ленточных.
Какие существуют фундаменты. Прежде всего, фундамент чаще всего делают из
бетона или железобетона. Иногда сочетают с кирпичной кладкой или кладкой из
камня. Кроме того, фундаменты бывают:
 - песчаные
 - щебеночные
 - бутовые
 - кирпичные
 - железобетонные монолитные
 - железобетонные сборные
 - из железобетонных столбов и труб
 - из металлических столбов и труб
 - из асбестоцементных столбов и труб
На сухих и маловлажных (непучинистых) грунтах применяют все перечисленные
выше типы фундаментов, причем самыми дешевыми из них являются песчаные из
крупнозернистого песка, щебеночные и кирпичные. А вот на супесях, суглинках и
глинах нужен бетон.
По способу опирания на грунт фундаменты разбиваются на:
 - ленточные
 - столбчатые (свайные)
 - плитные
 - подпорная стена
 - заливная ж/б плита

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ
ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Монтаж несущих металлоконструкций

Монтаж металлоконструкций выполняется поэтапно. Вначале собираются базовые элементы конструкции, а затем производится сборка боковых и верхних секций. Конструктивные элементы соединяются при помощи специальных креплений, а также применяется автоматическая, полуавтоматическая и ручная сварка. В случае использования сварки
производится тщательный контроль сварных швов.

Металлоконструкции могут быть различной формы и иметь самые разнообразные
габариты. Очень распространено использование металлокаркаса в промышленных и складских зданиях. Каркас из металла в таких зданиях является несущими элементом. Он имеет прямоугольную форму и является очень прочным.

Такая конструкция состоит из вертикальных стоек, которые имеют горизонтальные прогоны. Прогоны используют для установки дверей. Также их используют для крепления обшивки. Эти металлоконструкции очень просто монтируются и демонтируются. Благодаря ним уменьшается вес здания и фундамента, что явно позитивным образом сказывается на себестоимости такой
продукции. Но уменьшается не только стоимость здания, также сокращается
время на его возведение.

Металлоконструкции при сборке могут крепиться болтами, но для лучшей прочности пользуются сваркой его элементов. Стальные металлоконструкции являются более прочными и как следствие более популярными. Все металлоконструкции обязательным образом защищаются от коррозии. Защищают от коррозии обычно двумя способами. Во-первых, это метод цинкования, которым обрабатывается металл или путем покраски. Если этого не было сделано, то металл можно покрыть эмалью, или специальными антикоррозийными смесями.

 

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Обшивка несущих металлоконструкций (стеновых и кровельных)

Сэндвич-панель представляет из себя трехслойную, монолитную, композиционную конструкцию, состоящую из двух стальных листов, между которыми находится пенополистирол, пенополиуретан либо минеральная плита, характерными для ограждающих конструкций, применяемых в прогрессивном строительстве. По типу сэндвич панели подразделяются на стеновые и кровельные.

Ограждающие конструкции кровельного покрытия выполняются из кровельных сэндвич панелей, также мы предлагаем множество иных решений кровельного покрытия - от холодной неутепленной кровли, и утепленной кровли типа "эконом", до многослойной теплой кровли стандарта Люкс.

Система кровельного покрытия, помимо выше приведенных элементов, комплектуется коньками, водосливными системами, а также нащельниками фронтонов и торцов здания. При изготовлении сэндвич-панелей для внутреннего наполнения используются негорючая базальтовая минеральная вата и самозатухающий пенополистирол (пенопласт) с антипереном.
Пенополистирол имеет более низкую теплопроводность на 40-50%, негигроскопичен, однако вступает минеральной вате в огнестойкости. Для повышенной защиты от огня при изготовлении пенополистирола в его состав добавляется антиперен - в этом случае пенополистирол является самозатухающим продуктом и не поддерживает горения, поэтому соответствует четвертому классу пожаробезопасности.

Сэндвич-панели, как строительный материал, применяемые при строительстве ангаров, складов и других металлоконструкций, имеют преимущество перед кирпичом, плитами и многими другими традиционными строительными материалами. Сэндвич панели легко транспортируются за счет небольшого веса и удобной формы. Легкость и быстрота монтаж сэндвич панелей обусловлены так же небольшим весом сэндвич-панелей, удобными замками Zlock, которые позволяют легко и прочно закрепить панели.

Быстрота возведения зданий из сэндвич-панелей позволяет сократить строительно-бытовые затраты и намного раньше приступить к эксплуатации сооружения. Привлекательный внешний вид сендвич-панелей, богатая палитра цветов, не требуют дополнительной отделки зданий.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Устройство полов

Почти в любой коммерческой деятельности, которая связана с производством продукции и торговлей, неизбежно встаёт вопрос складирования. Появляется необходимость использовать складские помещения. На данной странице Вы можете заказать промышленные полы для склада. Каждый проект делается нами с индивидуальным подходом, с учетом специфики складируемого товара. Мы понимаем, что недостаточно просто построить стены, потолок, пол и загрузить нужную и дорогую Вам продукцию или материалы в получившееся помещение! Мы уверены: Ваши товары и материалы достойны только лучших условий хранения, и потому предлагаем Вам помочь в достижении этой цели.

Так как производства бывают разные (например, металлургические, химические, машиностроительные), то совершено, очевидно, что и продукция, которую необходимо складировать, абсолютно разная. В зависимости от продукции будет варьироваться и нагрузка на промышленные полы для склада. Ниже приведены только несколько примеров того, каким должны быть промышленные полы для склада в зависимости от типа производства.

Промышленные полы предназначены для высоких и сверхвысоких нагрузок (на истирание, ударных, химических и др.) в цехах, гаражах, на складах, рынках, терминалах как в помещении, так и на открытом воздухе, т.е. там, где происходит интенсивное движение людей, погрузчиков, машин. Самое главное в устройстве хороших промышленных полов - правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов. Промышленные полы в разных производствах. Специфика металлургического производства заключается в том, что конечный продукт - металл, который имеет довольно большой вес. Это значит, что промышленные полы для склада должны справляться с большой механической нагрузкой.

В химическом производстве своя специфика. Конечный продукт имеет разные свойства, он может быть едким, или ядовитым, или же оставлять заметные следы на половом покрытии. Полы для склада на химическом производстве должны выдерживать такое воздействие. На предприятиях торговли товар должен размещаться удобно, должны быть соблюдены требования различного характера, в том числе и санитарно-эпидемиологические требования.

В зависимости от того, какие нагрузки более характерны для вашего склада, мы подбираем наиболее подходящие промышленные полы для склада. Это может быть и традиционный бетонный пол, который способен справляться с высокими механическими нагрузками, и современное полиуретановое покрытие, которое способно придать покрытию не только более эстетичный вид, но защитить от
возможного разрушения.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Устройство полов

Полы для склада: виды и различия:

Наиболее простой способ сделать промышленные полы для склада более прочными - примененить сухие упрочняющие смеси для свежеуложенного бетона. В таком случае получатся упрочненные промышленные полы для склада. Упрочнители укладываются на влажный бетон во время его укладки. Данный способ обеспечивает получение цветного конечного покрытия за одну операцию. Технология применения данных материалов очень напоминает знакомое всем строителям железнение. Однако, упрочненные полы во много раз по долговечности, сопротивлению истираемости и длительности сохранности эстетического внешнего вида превосходят "железненные" полы. Сухие упрочняющие смеси в несколько раз укрепляют верхний слой бетона, на порядок уменьшают истираемость (всего 0,01 - 0,04 мм в год), что превосходит обычный бетон в 20 - 40 раз. При этом они не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, моторных и трансмиссионных масел, тормозной жидкости.

Обеспечивают химическую стойкость при попадании кислот и щелочей, не повреждаются при воздействии воды, не выцветают, не теряют своих свойств на открытом воздухе, выдерживают до 300 циклов заморозки-разморозки и температуру от минус 50° до плюс 200°. Отдельное преимущество, которым обладают упрочненные промышелнные полы для складов - это то, что они расчитаны на интенсивное движение техники, вплоть до тяжелой гусеничной.

Если предыдущий вариант хорош в том случае, когда строится новый склад, либо капитально модернизируется старый (при этом вся работа на нем приостанавливается), то полимер- бетонные промышленные полы для складов хороши в том случае, когда невозможно остановить работу складского комплекса. При реконструкции заказчики часто сталкиваются с тем, что появляется необходимость отремонтировать промышленные полы для склада или укладку новых без остановки производства (работающего цеха, склада, торгового центра). Часто укладка новой бетонной стяжки невозможна из-за конструктивных ограничений (по весу, высоте и т. д.) или из-за невозможности остановить производство на 20 - 30 дней, необходимых для укладки бетона. Именно в этом случае целесообразно применение так называемых модифицированных бетонных полов, или, как их еще называют в России, полимер-бетонов.

Хочется сразу подчеркнуть, что данные полы являются готовым покрытием и не требуют укладки каких-либо дополнительных материалов. Технология их применения похожа на нанесение эпоксидных покрытий. Но полы из модифицированного бетона обладают рядом преимуществ. Они не боятся ультрафиолета, влаги (как снизу, так и сверху), ударо-прочны, легко переносят значительные колебания температуры, могут применяться на улице, имеют одинаковый с бетоном коэффициент термического расширения и выдерживают самые жесткие условия эксплуатации на производствах. Данные материалы выдерживают воздействие масел, бензина, дизельного топлива, тормозной жидкости и других веществ. Толщина покрытия составляет 4 - 25 мм в зависимости от типа применяемого материала. При такой толщине покрытия подложка не требует идеального выравнивания, что значительно экономит стоимость работ.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Устройство полов

Самое главное достоинство технологического процесса по укладке специализированных бетонных полов для склада - независимость строителей от бетонно-растворного узла. Весь материал готовится непосредственно на объекте и не представляет никаких сложностей. Затраты времени и сил меньше, чем при укладке бетона. Технология промышленных полов также проста: сначала необходимо очистить старое бетонное основание от грязи. Затем нанести праймер, входящий в комплект поставки. И уже после его высыхания наносится само покрытие. Для этого в сухую смесь добавляют воду и перемешивают ее в миксере или любой другой емкости (зависит от объема укладываемых полов). Наконец, приготовленная смесь выливается на подготовленную поверхность и растаскивается обычным мастерком или раклей. Для больших площадей целесообразна и экономически выгодна подача смеси при помощи бетона-насоса.

Огромный плюс, который имеют промышленные полы, заключается в том, что составы очень просты в работе при небольших трудозатратах, в связи с чем возможно обустройство за рабочую смену более 1000 м2 готового пола. Если начать работу в пятницу вечером, то только за выходные дни можно обустроить и сдать в эксплуатацию до 2000 - 3000 м2 полов.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ЗДАНИЙ

Подведение внешних линий энергоснабжения

Вопросы электроснабжения возникают на всех этапах строительства объекта от проектирования до сдачи в эксплуатацию. Одним из важнейших вопросов, возникающих перед строительными компаниями на начальном этапе строительства объекта, является организация электроснабжения на период строительства.

Одним из «коньков» нашей компании является внешнее электроснабжение объектов. Для выполнения задач электроснабжения, помимо выполнения работ по прокладке кабельных и воздушных линий, компанией «Галеон-Строй» осуществляется строительство и монтаж понизительных станций различного типа и назначения.

Мы комплексно подходим к организации электроснабжения на период строительства, а также постоянного электроснабжения, поддерживая самые современные и инновационные технологии, разработанные российскими проектными и научными институтами совместно с производителями электрооборудования.

Сдача объекта в эксплуатацию

Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов осуществляется специальной приемочной комиссией, в состав которой входят представители заказчика, генподрядчика, субподрядчиков, проектировщика, органов государственного надзора, профсоюзных организаций.

Заказчик и генподрядчик представляют комиссии всю необходимую документацию для приемки.
Заказчик представляет задание на проектирование, справку о технико-экономических показателях объекта, документы по отводу земельного участка, данные изысканий, комплект рабочих чертежей со всеми их изменениями.

Генеральный подрядчик представляет всю исполнительную документацию. Комиссия подробно осматривает построенные объекты, оценивает их соответствие проекту, пригодность для эксплуатации. Приемка объектов оформляется специальным актом приемки.